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三輥鈦盤管裝置的經(jīng)濟(jì)效益解析

2021-07-06 08:59:16

  一、金屬鈦的利用率:


  由于旋轉(zhuǎn)胎具鈦盤管裝置的立柱距胎具軸心有500mm距離,因此,在鈦管盤制過程中,頭和尾均會(huì)有高過500mm過渡段,無法盤制而被切掉。另外,由于旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置自身存在的不足,會(huì)導(dǎo)致對(duì)接焊縫被拉裂而報(bào)廢。因此,金屬鈦的利用率只有80%左右,而采用三輥盤管裝置盤制鈦管無切頭尾的浪費(fèi),也無拉裂對(duì)接焊縫的可能,因此金屬鈦的利用率可以達(dá)到95%,增加了15%。


  二、工裝成本:


  由于化工設(shè)備本身就是一種非標(biāo)設(shè)備,被盤制的管材直徑不標(biāo)準(zhǔn),相對(duì)應(yīng)每種盤管的盤圓直徑也不標(biāo)準(zhǔn),就需要制作相應(yīng)尺寸的旋轉(zhuǎn)胎具,旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置耗材耗時(shí)都相對(duì)較高。而三輥鈦盤管裝置不需準(zhǔn)備大量的胎具,管材的直徑變化時(shí)只要替換滑輪就可以了,盤圓直徑則可以通過升降上輥的高度來實(shí)現(xiàn)。三輥盤管裝置的制作與旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置相比,不但節(jié)省了大量的制作材料,而且加工周期短。一般旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置所需的胎具直徑小的需幾千元,直徑大的則需幾萬元,而三輥盤管裝置胎具價(jià)格往往可以忽略不計(jì)。


  三、結(jié)論:


  (1)三輥盤管裝置使用方便,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,材料的利用率達(dá)到95%,工裝成本也比旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置低得多。


  (2)三輥鈦盤管裝置盤制的鈦管外形美觀,尺寸精度高,規(guī)避了旋轉(zhuǎn)胎具盤管裝置起皺、拉裂等現(xiàn)象的發(fā)生。


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